种类
振动筛的主要种类:产品优缺点: 效率高,质量轻,系列完整多样,
层次多,对于干物料筛分可以满足需求。对于水分高,有粘附物料,该机型不适宜,工作时振动使物料更紧实的粘附于筛面,造成物料拥堵或者停机。由于工作原理限制,该机型耗能相对较高,尤其在大出力工况条件下。另外工作噪音和粉尘较重。
工作特点
①、采用块偏心作为激振力,激振力强。
②、筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓,结构简单,维修方便快捷;
③采用轮胎联轴器,柔性连接,运转平稳;
④、采用小振幅,高频率,大倾角结构,使该机筛分效率高、处理、寿命长、电耗低、噪音小。
根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类:
1、滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的。
2、滚轴筛 工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的。固定筛 工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有50—60%。
3、平面运动筛 机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。
椭圆筛
椭圆筛即做椭圆运动轨迹的振动筛,具有高效、筛分精度高,适合范围广等优点。和同规格普通筛机相
比,有更大的处理量和更高的筛分效率。适用于冶金行业的溶剂、冷烧结矿筛分,矿山行业矿石分级,煤炭行业的分级及脱水、脱介等作业。是现有大型振动筛及国外引进产品的理想替代产品。 TES三轴椭圆振动筛广泛用于采石场、砂石料的筛分作业,也可供选煤、选矿、建材、建筑、电力化工行业作产品的分级之用。
筛分原理:动力从电机经三角皮带传递至激振器主动轴、齿轮振动器(速比为1),实现三根轴同速旋转,产生激振力,激振器与筛箱高强度螺栓联接,产生椭圆运动。物料在筛面上随筛机高速椭圆运动,迅速分层、透筛、向前,终完成物料的分级。
TES系列三轴椭圆筛的明显优势
三轴驱动能使筛机产生理想的椭圆运动,它兼有圆振动筛和直线振动筛的优点,且椭圆轨迹、振幅可调,可根据实际物料状况选择振动轨迹, 对难筛分的物料更具优势;
三轴驱动强迫同步激振,能使筛机获得稳定的工作状态,对要求处理量大的筛分尤其有利;
三轴驱动改善了筛框受力状态,减轻了单个轴承负荷,侧板受力均匀, 减少了应力集中点, 改善了筛框的受力条件,提高了筛机的可靠性和寿命,为筛机的大型化奠定了理论基础。
由于其水平安装,有效的降低了机组高度,能很好的满足大、中型移动式筛分机组的需要。
轴承稀油润滑,有效降低了轴承温度,提高了寿命;
同样的筛分面积,椭圆振动筛产量可提高1.3-2倍。
振动筛优点
主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动
机经三角皮带, 带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动。改变激振器偏心重,可获得不同振幅。
振动筛的主要优点:
1、由于筛箱振动强烈,减少了物料堵塞筛孔的现象,使筛子具有较高的筛分效率和生产率。
2、构造简单、拆换筛面方便。
3、筛分每吨物料所消耗的电能少。