湿料破碎机品牌

注意事项
1）要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。
3）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。
4）辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5）加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。
齿辊式破碎机齿辊破碎机开机安全技术操作规程
准备
检查各部件是否齐全、完好。
检查安全装置、照明、信号是否完好。
检查各注油量是否足够，加油量要适量，油质要清洁，保持润滑良好。
检查破碎机内有无异物。
检查缓冲装置是否灵活可靠，负荷销子是否完好，防尘、喷雾装置是否起作用。
运转
破碎机必须空载启动。
接到开车信号后，先开动接受物料设备，再开破碎机，电流下降至正常值后，投入正式运转，同时喷雾防尘。
经常检查电动机及轴承温度是否正常，电流指示是否在要求的范围内，破碎机运转声音有无异常，发现事故及隐患，要立即停车， 并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。
生产中严禁打开观察孔，以防物料飞出伤人。
检查粒度是否符合要求，发现严重**粒现象及时汇报处理。
停车
接到停车信号，停止向破碎机送料；破碎物料排空后，方可停车， 同时停止防尘喷雾，向有关岗位发出停车信号。
事故停车也应将物料清除后再启动。
做好停车后的设备检查与保养。

对辊破碎机又叫双辊式破碎机、对辊式破碎机、对辊机、对辊破碎机（双辊破碎机）。它适用于进料粒度小于80mm、成品粒度要求50μm-20mm的细碎作业。如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙；矿业细碎铁矿石、石英石；陶瓷行业破碎原材料。适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，
只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。

破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险。
根据破碎的原理，重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。
不同型号的破碎机工作原理也完全不同，以环锤式破碎机为例：
　　锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨。

工作原理
工作时两个圆辊作相向旋转，由于物料（矿石）和辊子之间的摩擦作用，将给入的物料卷入两辊所形成的破碎腔内而被压碎。破碎的产品在重力作用下，从两个辊子之间的间隙处排出。该间隙的大小即决定破碎产品的粒度。双辊式破矿机通常都用于物料的中、细碎。
1、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的*装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮**离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。
2、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。
3、为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。
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