生产能力要求高,主要为企业投资生产产品,此类设备相对强度设计高,没有大功率要求,配合其它生产设备,包括配料、自动进料、自动出料,制造一套完整的混合生产线,生产效率相当高,投资相对较低。根据生产要求,一套生产线生产一种或两种产品,不需要长期更换产品形式,设备实现了流水线,代替了大生产量需要选择大设备的技术要求。
操作规程
1、 按*方法操作,未经培训或未熟悉操作者,严禁擅自使用混色机。
2、 对机台的轴承、齿轮进行定期加油。
3、 机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。
4、 清理或检修时必须关闭电源。
5、 严禁**出额定重量(100KG),混色前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。
6、 混色前先点动,确保无异常情况下方开机使用。
7、 混色结束后应关闭电源。
8、 各班次必须保持机台的清洁,每天都要进行机器的维护,混色机周围严禁摆放其他杂物,箱内、外保持清洁。
辅助设备的选择
混合机是混合过程的核心。为提高混合速度和混合的自动化过程,混合机还需要配备其它的辅助设备,整体满足混合工艺。常规的机械式混合设备工作方式均为间隙式操作,单批次混合的物料需要先准备好→加入混合机→均匀混合→出料
(一)喂料设备 为提高间隙式混合操作的时间,需要每次准备好的混合物料快速加入混合机。为了准备每次需要混合的物料,可以设计手工配料或自动配料。
(二)放料设备
混合机出料根据不同的形式,不同的工艺有不同的方式。但不管什么形式,混合好的物料需要放入料仓或其它下步工艺设备等。
混合机阀门根据不同的操作要求有不同的选择:
1、根据出料阀形式有闸阀、蝶阀、球阀、旋转阀、门阀、**阀、弧形阀。
2、根据操作方式出料阀有手动、电动、气动控制。
设备特点
混合较均匀且松散,较少有死角料,出料方便,容易清洗,生产效率高,设备不易磨损。
使用说明
1、正确接上电源,打开盖子,检查机室内是否有异物。
2、开机空转检查是否正常,搅拌叶片转向是否正确,符合条件方可投料生产。
3、干燥功能便用,将电器仪表板上的转换开关拨到干燥档,在温控表上设定所需的温度,当达到设定温度,机器会停止运转,将时间仪表设定5-30分钟作循环启动功能,保持达到原料彻底干燥。
4、混合,混色功能,将电器仪表的转换开关拨到混色档,在温度表上设定原料的保护温度,当在混色时间内原料达到其保护温度,机器停止运转,需重新启动。
5、停止功能:运行中途需停止时,将转换接拨至"停止"或按下'OFF'按扭。
6、出料:拉动出料挡板,按下'点动'按扭。