操作规程
1、 按*方法操作,未经培训或未熟悉操作者,严禁擅自使用混色机。
2、 对机台的轴承、齿轮进行定期加油。
3、 机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。
4、 清理或检修时必须关闭电源。
5、 严禁**出额定重量(100KG),混色前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。
6、 混色前先点动,确保无异常情况下方开机使用。
7、 混色结束后应关闭电源。
8、 各班次必须保持机台的清洁,每天都要进行机器的维护,混色机周围严禁摆放其他杂物,箱内、外保持清洁。
设备特点
混合较均匀且松散,较少有死角料,出料方便,容易清洗,生产效率高,设备不易磨损。
使用说明
1、正确接上电源,打开盖子,检查机室内是否有异物。
2、开机空转检查是否正常,搅拌叶片转向是否正确,符合条件方可投料生产。
3、干燥功能便用,将电器仪表板上的转换开关拨到干燥档,在温控表上设定所需的温度,当达到设定温度,机器会停止运转,将时间仪表设定5-30分钟作循环启动功能,保持达到原料彻底干燥。
4、混合,混色功能,将电器仪表的转换开关拨到混色档,在温度表上设定原料的保护温度,当在混色时间内原料达到其保护温度,机器停止运转,需重新启动。
5、停止功能:运行中途需停止时,将转换接拨至"停止"或按下'OFF'按扭。
6、出料:拉动出料挡板,按下'点动'按扭。
双螺旋锥形混合机
A、混合空间为倒圆锥型,桶体内有两条、三条或单条螺旋轴在自转的情况下又沿着桶壁公转,电机减速机等动力装置处于混合机的上端。
B、混合物料适用范围大,对混合的物料密度偏差,粒径偏差要求不很严格,易控制物料的摩擦起热或起静电
C、混合物料时对晶体的破坏作用小。
D、设备混合时动力要求低,同样型号的设备电机功率大大降低。
E、设备型号可以扩大到很大,中国国产在用为30立方。
F、混合时间相对比较长,但大型设备制造成三螺旋形式,可以大大缩短混合时间。
G、主要应用与粉体与粉体的混合,可以在混合时往物料中喷入大量的液体,但混合的整个过程中物料体现为固态粉体,应用例染料、味精、添加剂、塑料粒子等。
维护保养
1、应把机械安置在通风位置,保证电动机功作热量散发,延长电动机寿命。
2、定期检查皮带是否松弛,应把电机向外调动,直到皮带拉紧为止。
3、定期向轴承加注黄油,保证轴承之间的润滑。
4、机械运转中如发现有故障时,须停机断电源后方可处理。
5、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动,如松动应加紧固。
6、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。