气动混料机电话

（二）抽真空或充压
物料在混合过程中可能氧化或其它不能够在空气状态下完成的过程，就需要对混合设备容器进行抽真空，在必要的时候还需要充入惰性气体保护等。
例如在的混合过程中，需要对混合容器内的氧元素全部抽掉，再往容器中充入氩气或其它惰性气体，防止在混合过程中应摩擦生热而爆炸。

维护保养
1、应把机械安置在通风位置，保证电动机功作热量散发，延长电动机寿命。
2、定期检查皮带是否松弛，应把电机向外调动，直到皮带拉紧为止。
3、定期向轴承加注黄油，保证轴承之间的润滑。
4、机械运转中如发现有故障时，须停机断电源后方可处理。
5、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动，如松动应加紧固。
6、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。

功能的选择
根据不同的混合过程要求，物料的混合需要不同的混合方法和混合环境。混合设备根据不同的混合方式设计了很多辅助混合功能，根据不同的混合要求选择不同的辅助功能。
（一）加温或冷却
物料的混合过程中，加温是一种常见的现象。
1、有的物料的混合过程需要在一定的温度环境中才能够实现，才能够满足物料本生的可混合性，才能够提高混合的均匀性。
2、有的混合物料本身含有一定的水分，在混合过程中可以通过提高温度等简单的办法将水分烘干，实现简单的混合、烘干一步完成的功能。
对于机械式粉体混合设备，在混合容器外壳加温或冷却，保证混合容器内在混合过程中处于一个恒定的温度，是混合机保温的主要办法，传统的称呼为夹套。
根据不同的温度要求，常见的加温方式有：①夹套内加入导热油，电热丝直接加热导热油②循环油加热③蒸汽循环加热
为了提高能源的利用效率，加热夹套外壳需要再做一层保温，避免热能向空气中散发。为配合混合过程的加温要求，设备一般还需要辅助的锅炉或其它能源设备。为排除混合过程中加热产生的蒸汽或其它散发物质，系统还需要配备一套引风系统和除尘系统。

（三）喷液
为了满足粉体混合过程中加入少量的液体，同时必须提高液体与粉体的混合均匀度，需要将液体以雾化状态与粉体接触。
例如我们在混合灰面时，如果将水、灰面共同装入容器后再进行机械混合，则很难混合均匀；如果在将灰面机械运动时让水以雾状与灰面接触，混合均匀度及混合时间都会大大提高。
（四）飞刀设备
混合物料中如果有纤维或其它难分散物料，混合过程中需要高速分散，混合设备则需要设计制造高速旋转的飞刀转轴。