设备特点
混合较均匀且松散,较少有死角料,出料方便,容易清洗,生产效率高,设备不易磨损。
使用说明
1、正确接上电源,打开盖子,检查机室内是否有异物。
2、开机空转检查是否正常,搅拌叶片转向是否正确,符合条件方可投料生产。
3、干燥功能便用,将电器仪表板上的转换开关拨到干燥档,在温控表上设定所需的温度,当达到设定温度,机器会停止运转,将时间仪表设定5-30分钟作循环启动功能,保持达到原料彻底干燥。
4、混合,混色功能,将电器仪表的转换开关拨到混色档,在温度表上设定原料的保护温度,当在混色时间内原料达到其保护温度,机器停止运转,需重新启动。
5、停止功能:运行中途需停止时,将转换接拨至"停止"或按下'OFF'按扭。
6、出料:拉动出料挡板,按下'点动'按扭。
是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀。
辅助设备的选择
混合机是混合过程的核心。为提高混合速度和混合的自动化过程,混合机还需要配备其它的辅助设备,整体满足混合工艺。常规的机械式混合设备工作方式均为间隙式操作,单批次混合的物料需要先准备好→加入混合机→均匀混合→出料
(一)喂料设备 为提高间隙式混合操作的时间,需要每次准备好的混合物料快速加入混合机。为了准备每次需要混合的物料,可以设计手工配料或自动配料。
(二)放料设备
混合机出料根据不同的形式,不同的工艺有不同的方式。但不管什么形式,混合好的物料需要放入料仓或其它下步工艺设备等。
混合机阀门根据不同的操作要求有不同的选择:
1、根据出料阀形式有闸阀、蝶阀、球阀、旋转阀、门阀、**阀、弧形阀。
2、根据操作方式出料阀有手动、电动、气动控制。
双螺旋锥形混合机
A、混合空间为倒圆锥型,桶体内有两条、三条或单条螺旋轴在自转的情况下又沿着桶壁公转,电机减速机等动力装置处于混合机的上端。
B、混合物料适用范围大,对混合的物料密度偏差,粒径偏差要求不很严格,易控制物料的摩擦起热或起静电
C、混合物料时对晶体的破坏作用小。
D、设备混合时动力要求低,同样型号的设备电机功率大大降低。
E、设备型号可以扩大到很大,中国国产在用为30立方。
F、混合时间相对比较长,但大型设备制造成三螺旋形式,可以大大缩短混合时间。
G、主要应用与粉体与粉体的混合,可以在混合时往物料中喷入大量的液体,但混合的整个过程中物料体现为固态粉体,应用例染料、味精、添加剂、塑料粒子等。