技术特点
励磁线圈特殊设计,较利于热量传到变压器油中,有效地降低线圈的温度。
线圈绝缘F级,采用新型高温导热油,油路设计合理,通畅无阻,循环快,散热效率高。
线圈完全沉浸于密封的冷却油中,具有优良的防尘、防潮和防腐蚀能力。
波纹型散热翅片,大幅度提高散热面积,长时间连续工作线圈工作温升≤70℃,达到国外同类产品技术水平。
自动卸铁,维护简便,滚筒腰鼓形结构,具备皮带自动纠偏功能,特制全密封轴承座,可实现长期无故障运行。
技术介绍
1、高性能钕铁硼做磁源,磁性强,不易退磁。
自卸式永磁除铁器
自卸式永磁除铁器
2、两边滚筒为腰鼓形结构,具备自动纠偏功能,密封性较好,所以能很好的适应各种恶劣环境。、
3、控制部分可以皮带机连锁,可实现就地手动控制和集中控制两种方式。
4、无励磁线圈,省电节能。
5、不需要整流控制装置,可靠性高。
6、不存在温升问题,磁场强度也就不存在“冷态”“热态”之分,磁场恒定。
7、断电时,吸在除铁器上的铁件不会掉回到输送物料上。
8、不存在绝缘和耐压问题。配上防爆电机驱动的弃铁输送带即可成为防爆除尘器。但是,永磁除铁器的磁场强度会发生衰减,选用时应注意调查落实.
是一种能产生强大磁场吸引力的设备,它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除,以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作,同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生,亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式,由于使用场合和磁路结构不同,形成了各种系列的产品。
被皮带输送机输送的散状物料,通过安装在尾部支架上的磁选机(即旋转的直流磁铁)时,物料中的铁磁杂物被吸,由弃铁胶带将铁磁杂物拽至电动滚筒卸下,达到自动除铁的目的。
除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业,在新兴的垃圾处理工业中,也需要除铁器回收废物中的钢铁。除铁器已在各大型钢铁企业,以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用,并发挥巨大的作用。
除铁器适用于各行业输料除铁,可实现连续不断的吸、弃铁。